Ya he montado el eje Z de mi clon, y funciona perfectamente 😉
Inicialmente no funcionaba muy bien y perdÃa pasos… hasta que reduje la velocidad de movimiento en el Repsnaper, que estaba por defecto configurada demasiado alta.
IngenierÃa, Electrónica, Aplicaciones frikis y Robótica
Ya he montado el eje Z de mi clon, y funciona perfectamente 😉
Inicialmente no funcionaba muy bien y perdÃa pasos… hasta que reduje la velocidad de movimiento en el Repsnaper, que estaba por defecto configurada demasiado alta.
El Clon Mardan, de Marco Esteban ya extruye!! 😀 Falta muy muy poco para que imprima su primera pieza!!!
[youtube]http://www.youtube.com/watch?v=aDyRP0HlEsI[/youtube]
¡Vamos Marco! ¡Que estamos todos muy impacientes! 😀
Mi clon R2D2 del proyecto Clone wars sigue avanzando. Ya está el eje y montado y funcionando. En este vÃdeo podéis ver más detalles:
[youtube]http://www.youtube.com/watch?v=m0woYq0f-hA[/youtube]
La electrónica que estamos utilizando es un arduino mega al que se le conecta una RAMPs 1.2. El firmware que estamos probando es el Sprinter. Para las pruebas estamos usando Repsnaper.
La impresora Mardan de Marco Esteban está prácticamente lista. Aunque todavÃa no se ha puesto en marcha (ahora estamos liadiando con el firmware), toda la mecánica, electrónica y montaje está terminado. La impresora la podéis ver en la foto. No tiene desperdicio 😉 Aquà os paso una imagen de más resolución para ver los detalles. ¡Estupendo trabajo Marco!!
La impresora de Igor de Miguel (Smart Wars) también está muy avanzada, como podéis ver en esta foto:
Estas dos impresoras son los primeros Hijos de MADRE, la impresora 3D de la Asociación de Robótica de la Universidad Carlos III de Madrid.
El proyecto Clone wars sigue adelante. Durante este cuatrimestre intentaremos tener los prototipos funcionando, aunque sabemos que la calibración para obtener impresiones de calidad será complicado.
Después de un tiempo usando OpenScad con estudiantes, hemos sentido como la potencia de diseñar piezas programando podÃa ir aún más allá. OpenSCAD es una gran herramienta, pero que no puede competir (en cuanto a lenguaje de programación) con la flexibilidad, versatilidad y potencia de lenguajes como C++.
Por otro lado está el modelo orientado a objetos, ¿dónde mejor que en los “objetos reales” se puede encontrar esta filosofÃa?. Es por ello que Juan Gonzalez-Gomez (ObiJuan) y Alberto Valero se han lanzado a desarrollar la Object Oriented Mechanics Library (OOML). Esta librerÃa no es ni más ni menos una librerÃa en C++ que permite desarrollar, de modo muy parecido a OpenSCAD piezas mecánicas para ser impresas.
Actualmente el diseñador diseña su pieza usando las funciones y objectos primitivos presentes en la OOML. Su programa generará finalmente el códico OpenSCAD de dicha pieza. Usando OpenSCAD se puede general el STL… y listo para ser impreso.
Actualmente la OOML está aún en fase de desarrollo y documentación, aunque la primera versión beta está ya disponible, junto con un buen conjunto de tutoriales, que permiten empezar a diseñar las piezas. El codigo y la documentación están en http://ooml.dyndns.org/oomlwiki
Cualquier feed-back, opinión, debugging, testing, etc. es más que bienvenido.
[youtube]http://www.youtube.com/watch?v=2EqvuPXYKf0[/youtube]
CW Kreimer ha creado este vÃdeo en el que muestra su telecopia del Miniskybot y hace una demostración. Además, ha modificado la parte frontal para incluir un único sensor de ultrasonidos (una especie de cÃclope 😉
No sólo es la primera “Telecopia”, sino que también es la primera mini-evolución del robot 😉
Cw Kreimer, de Pittsburgh (USA) ha realizado la primera “Telecopia” de un Miniskybot. Se ha descargado el diseño de Thingiverse, ha impreso las piezas con su thing-o-matic, ha bajado los planos de fabricación de la tarjeta skycube, los ha mandado fabricar y lo ha ensamblado todo.
El resultado: que el robot Miniskybot se ha “Telecopiado” desde Madrid a Pitsburgh 🙂
[youtube]http://www.youtube.com/watch?v=8ZZbghV05eQ[/youtube]
Esta es una de las caracterÃsticas que tienen los robots imprimibles y libres: la comunidad los puede estudiar, fabricar…. y ¡Modificar! Lo que, además de la posibilidad de “Telecopiarse”, permite que “muten”, evolucionen y se diversifiquen.
Mirad el diseño derivado de las ruedas para el Skybot/Miniskybot que ha creado Sergio Vilches, estudiante de ingenierÃa del grupo bilingüe en la Universidad Carlos III de Madrid. Ha añadido el logotipo del open source hardware (OSHW)… y ha quedado genial! 🙂
Hasta ahora, compartir diseños mecánicos era algo complicado. Gracias a OpenScad las piezas mecánicas se describen mediante código y se pueden compartir fácilmente. Luego cualquiera las puede “imprimir” mediante impresoras 3D open-source. El resultado es que los objetos evolucionan. Ya NO son algo estático y difÃcil de cambiar. La mecánica es ahora más parecida al software.
Ya están publicadas las ruedas paramétricas para el skybot/Miniskybot. Las anteriores ruedas no lo eran: estaban creadas mediante la “extrusión” de los planos 2D (en dxf) de las ruedas, usando opensacad.
Sin embargo, con el diseño paramétrico se pueden tener diferentes ruedas con el mismo código fuente. Ahora es posible cambiar el diámetro, el grosor y las dimensiones de la junta tórica para imprimir diferentes ruedas.
Esto tiene unas implicaciones más profundas de lo que parece. Las dos ruedas mostradas en la foto de arriba, están definidas por el mismo código, pero son objetos fÃsicos diferentes. Ambas son dos objetos diferentes de la misma clase (la clase rueda).
¿Por qué no utilizar una metodologÃa orientada a objetos para describir objetos mecánicos? Esto permitirÃa reutilizar el “código” más fácilmente y organizarlo mejor. Esta idea la hemos bautizado como OOM: Object oriented mechanics (Mecánica orientada a objetos). Tal vez con esta metodologÃa se puedan diseñar estructuras de robots genéricas, y obtener robots derivados.
La semana pasada por fin llegó el pedido de piezas que hice a xyzprinters para seguir con la construcción de mi clon R2D2 del proyecto clone wars. Ya tengo: 5 motores paso a paso, la fuente de alimentación, las correas, la electrónica (RAMPS) y las piezas para construir el extruder. Ya puedo seguir con el montaje 😉